造成
脫硫(liú)循環泵發生(shēng)故障的因素(su)有哪些?
電廠(chang)脫硫泵價格(gé),
湖北脫硫循(xún)環泵廠家分(fèn)享發生故障(zhang)的因素主要(yào)有以下幾個(ge)方面:
(1)入口濾(lü)網堵塞。由于(yu)設備長時間(jian)運行,吸收塔(tǎ)防腐襯膠老(lǎo)化造成有部(bu)分襯膠脫落(luo),粘附在入口(kou)濾網上。入口(kǒu)濾🔴網為PP濾網(wǎng),會随着機組(zu)長時間運行(hang),出現老化損(sun)壞的情況。吸(xi)收塔在維護(hu)完成後,由于(yú)維護人員未(wei)能✌️完全清理(lǐ)完所有的雜(za)物。吸收塔生(shēng)成較🚶♀️多的石(shí)膏結晶未成(cheng)及時排走。
(2)泵(beng)體的機械密(mi)封壞磨損。機(jī)封密封水的(de)壓力不足或(huò)存📐在雜質,會(huì)對機械密封(feng)環造成磨損(sǔn)。如密封水壓(yā)力不大于泵(bèng)的出口壓力(lì),對機封冷卻(que)和密封,如若(ruo)存在雜質,漿(jiang)🌐液會流進機(ji)封的動靜環(huan)裡,以緻機封(feng)磨損。同🔱理,密(mì)封水長期也(yě)會加劇機封(fēng)磨損,甚至損(sun)壞。
(3)軸承箱的(de)滲油、溫度高(gāo)、振動大。軸承(cheng)箱油封磨損(sǔn)或端蓋💜螺栓(shuān)斷裂等原因(yīn)造成滲油。而(ér)油封磨損會(hui)讓😍外部的機(jī)封水或機封(feng)漏漿進入到(dao)軸承箱内,緻(zhì)油質變差㊙️而(er)降低冷卻後(hou)果。軸承與軸(zhou)承箱的間隙(xì)過大或過小(xiǎo),泵體葉輪磨(mo)損會導🥰緻軸(zhóu)承振動大。
(4)進(jin)出口管道結(jie)垢嚴重。長時(shi)間停運漿液(ye)循環泵時,未(wèi)能将🈚管道内(nei)的漿液沖洗(xi)幹淨,結垢在(zài)管壁上,當再(zài)次📞啟泵時,由(yóu)👨❤️👨于漿液流🔴量(liang)不暢造成管(guǎn)道振動嚴㊙️重(zhong)。