造(zào)成脫硫(liu)泵流道(dào)及過流(liú)零配件(jiàn)損壞的(de)因素

電(diàn)廠脫硫(liu)泵泵殼(ké)及葉輪(lun)材質通(tōng)常為Cr30（雙(shuāng)向不鏽(xiu)鋼），其本(běn)身是具(jù)備相應(yīng)耐腐蝕(shí)及抗清(qing)理的特(te)點，C4鋼硝(xiao)酸泵廠(chǎng)家按照(zhào)各公司(sī)脫硫操(cao)作系統(tong)的介質(zhi)和運行(hang)環境不(bu)一樣🤟，泵(beng)殼🔅及⭐葉(ye)輪的使(shi)用期也(yě)并不一(yī)樣。造成(chéng)脫硫泵(beng)流道及(jí)過流零(líng)配件損(sǔn)壞的因(yin)素有很(hěn)多種狀(zhuàng)況：

1.操作(zuo)系統内(nei)的固液(ye)含量較(jiào)高對泵(beng)體材質(zhì)造成 的(de)飛速清(qīng)理；

2.介質(zhi)内具備(bèi)的強腐(fǔ)蝕性也(ye)是對過(guò)流零配(pèi)件及流(liú)道金屬(shu)層造成(chéng) 損壞的(de)關鍵因(yin)素的一(yī)種；

3.泵體(ti)及葉輪(lun)材質問(wen)題，因為(wéi)該類型(xing)泵體及(ji)零配件(jian)毛坯👨‍❤️‍👨是(shi)由鑄造(zao)生産加(jiā)工而成(cheng)，部分材(cai)質瑕疵(cī)及熱處(chù)理或外(wài)表處理(lǐ)等缺乏(fa)，機器設(shè)備在長(zhǎng)時間運(yùn)作過程(chéng)中🏃因為(wei)零配件(jian)間的相(xiàng)互配合(he)精度問(wèn)題等綜(zong)🐕合因素(su)累💁加，造(zào)成 泵殼(ké)、護闆及(ji)🛀🏻葉輪的(de)清理損(sun)壞。

清理(lǐ)問題如(rú)果一旦(dàn)出現，過(guò)流零配(pèi)件的表(biao)層金屬(shu)将🏃破損(sǔn)比較💚嚴(yan)重造成(cheng) 損壞加(jia)重影響(xiǎng)泵效及(ji)壓力問(wen)題。

脫硫(liú)泵清理(lǐ)損壞例(li)子：某公(gōng)司脫硫(liu)操作系(xì)統為石(shí)灰♉脫硫(liú)，每台💞脫(tuo)硫泵蝸(wō)殼造價(jià)在十多(duo)萬左右(yòu)，其自帶(dài)的抗清(qīng)理耐磨(mó)刷鍍層(céng)🔆不能滿(mǎn)足公司(si)脫硫操(cāo)作系統(tong)長⛱️時間(jiān)運作條(tiáo)件，泵體(ti)流👈道呈(chéng)蜂窩狀(zhuang)不規律(lü)清理，深(shēn)處深度(du)約8~10毫米(mǐ)。公司曾(ceng)試着焊(han)補修補(bǔ)，因蝸殼(ké)材質獨(dú)特🙇🏻加上(shang)機器設(she)備清理(lǐ)工況比(bi)較嚴重(zhong)，以失敗(bai)結束。

在(zài)認識到(dào)索雷碳(tan)nm聚合物(wù)材料修(xiū)補技術(shu)在修補(bǔ)機🐅器設(shè)備清理(lǐ)尺寸的(de)前提下(xia)，還能夠(gòu)有效的(de)提升 泵(beng)效延長(zhǎng)機器設(shè)備使用(yòng)期✊後，确(que)定采用(yòng)該技術(shu)對脫硫(liú)泵蝸殼(ke)清理損(sǔn)壞部位(wèi)展開修(xiu)補工作(zuo)。

脫硫泵(beng)清理損(sun)壞修補(bu)實施方(fang)案：

1.表層(céng)中和：用(yong)循環水(shuǐ)對泵殼(ke)内表層(céng)修補面(miàn)泥漿進(jin)✂️行清理(li)；

2.外表處(chù)理：用砂(shā)輪機打(dǎ)磨修補(bu)面直到(dào)外露出(chu)金屬原(yuan)色；

3.清理(li)：用無水(shuǐ)乙醇清(qing)理打磨(mó)後的過(guo)流部位(wei)及待保(bao)護位置(zhì)；

4.嚴格按(àn)百分比(bǐ)調和索(suǒ)雷碳nm聚(jù)合物材(cái)料，并塗(tu)抹至待(dai)🔆修補部(bù)🔞位；

5.待材(cai)料固化(huà)完成後(hou)，回裝泵(beng)體盤車(che)檢測轉(zhuan)子相互(hù)配合狀(zhuàng)😘态，完🧑🏾‍🤝‍🧑🏼成(cheng)修補；