對電廠脫(tuo)硫泵的變徑管(guan)道怎麼修複

  脫(tuō)硫泵是專為輸(shu)送含有細顆粒(li)的腐蝕性介質(zhì)而設計的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，常☂️見(jian)材質為塑料泵(bèng)和金屬泵，過流(liu)材質要求為耐(nài)磨、耐腐蝕、耐沖(chong)擊、耐溫，泵體内(nei)部提供自冷卻(que)。對電廠脫硫泵(bèng)的變徑管道怎(zěn)麼修複?脫硫循(xun)環泵廠家整理(li)了以下方法一(yi)起來學習一下(xia)吧：

  脫硫泵出口(kǒu)變徑管道相對(duì)整個泵體來說(shuo)其該部位所承(chéng)㊙️受的沖擊力較(jiào)大，由于介質在(zài)此部位由大直(zhí)徑變為小直徑(jing)，整個介質壓力(lì)會急劇增加，流(liú)速迅速增大，所(suo)以導緻該部位(wèi)沖🌈刷比較嚴重(zhong)。

  脫硫塔底部的(de)漿液含有大量(liang)的固體顆粒，主(zhǔ)要是飛灰、脫硫(liú)介質顆粒，粒度(dù)一般為0～400μm，90%以上為(wéi)20～60μm，濃度為5%～28%，這些固(gù)體顆粒具有很(hen)✂️強的🍉磨蝕性。在(zài)脫硫系統中，循(xun)環泵輸✍️送的漿(jiāng)液中往往含有(you)🐉氣體。相🛀🏻對泵性(xing)能的影響是連(lián)續的、均勻🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的，而(er)氣相對泵的影(yǐng)響遠比固♍相複(fú)雜且更難預測(ce)。
  對于脫硫泵出(chu)口變徑管道的(de)改變是采取了(le)襯層的工藝以(yi)降低成本，在一(yi)些程度上延長(zhang)了是用壽命。

  通(tōng)過提高材質等(deng)級以應對設計(jì)缺陷和介質腐(fu)蝕，貼陶瓷片增(zēng)加了管道的耐(nai)沖刷和抗腐蝕(shi)能力，陶瓷片使(shi)用過程中會出(chū)現🙇🏻局部脫落，因(yīn)此脫硫液對脫(tuō)落後的部位腐(fǔ)蝕沖刷還是較(jiào)嚴重，造成局部(bu)沖💋刷腐蝕形成(cheng)坑洞，短時間内(nei)穿孔滲漏，無☎️法(fa)有效的👅提高使(shi)用周期。

  利用碳(tan)納米聚合物材(cai)料的技術可對(dui)脫硫泵進行變(biàn)徑管道🧑🏽‍🤝‍🧑🏻修複。使(shi)用過程中不會(hui)産生金屬疲勞(lao)磨🚶‍♀️損，在正常維(wéi)護保養的前提(ti)下，其修複後使(shǐ)用壽命可能會(huì)高于新部件的(de)使用壽命。