襄(xiang)陽五二五化工渣(zhā)漿泵質量可靠歡(huan)迎咨詢

選擇化工渣(zhā)漿泵設備，是搶占(zhan)市場，赢得先機的(de)關鍵。渣漿泵廠家(jiā)講述檢查液下渣(zha)漿泵管路及結合(hé)處有無松動現象(xiàng)。用手轉動液下泵(beng)，試看液下渣漿泵(bèng)是否靈活。向軸承(cheng)體内加入軸承潤(rùn)滑機🈲油，觀察油位(wei)應在油标的線處(chu)，潤滑油應及時更(gèng)換或補充。擰♍下液(yè)下渣漿泵泵體的(de)引水螺塞，灌注引(yin)水。關好出水管路(lu)的閘閥和出口壓(yā)力表及進口真空(kōng)表。

液下渣漿泵在(zai)運行過程中，軸承(cheng)溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，高溫🔞度不(bu)得超過80℃ 。如發現液(ye)下渣漿泵有異常(cháng)聲音應👉立即停車(che)檢查原因。 點動電(diàn)機，試看電機轉向(xiang)是✏️否正确。開動電(diàn)機，當液下渣漿泵(beng)正常運轉🔞後，打開(kai)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯(xiǎn)示出适當壓力後(hòu)，逐漸打開閘閥，同(tong)時檢查電機負荷(he)情況🥵。盡量控制液(ye)下渣漿泵的流量(liàng)🔴和揚程在标牌上(shang)注明的範圍内，以(yi)保🧑🏾‍🤝‍🧑🏼證液下渣漿泵(bèng)在效率點運轉，才(cai)能獲得大的節能(néng)效✉️果。

液下渣漿泵(beng)要停止使用時，先(xian)關閉閘閥、壓力表(biao)，然⚽後停止電機。液(ye)下渣漿泵在工作(zuo)一個月内，經100小時(shí)更換潤滑油，以後(hòu)每個500小時，換油一(yī)次。經常調整填✨料(liào)壓蓋，保證填🐆料室(shì)内的滴漏情況正(zheng)常。

定期檢查軸套(tào)的磨損情況，磨損(sǔn)較大後應及時更(geng)換🌈。液下渣漿泵在(zai)寒冬季節使用時(shi)，停車後，需将泵體(ti)下部放水螺塞擰(ning)開将介質放淨。防(fang)止凍裂。液下渣漿(jiang)泵長期停用，需将(jiāng)泵全部✨拆開，擦幹(gàn)水分，将轉動部位(wei)及結合處塗♌以油(you)脂裝🔴好，妥善保管(guan)。