脫硫泵是(shi)脫硫過程(cheng)中流量大(dà)、操作條件(jiàn)苛刻的泵(beng)

       脫硫(liu)泵漿體循(xún)環泵是脫(tuo)硫系統中(zhong)的大型設(shè)備，它通常(cháng)采🛀🏻用離心(xīn)式，直接從(cóng)塔底提取(qu)漿液進行(hang)循環。電廠(chǎng)脫硫泵是(shì)脫硫過程(cheng)中流量大(da)、操作條件(jian)苛刻的泵(bèng)。脫硫泵廠(chǎng)家講述脫(tuo)硫泵在使(shǐ)用一段時(shí)間後就會(huì)遇到腐蝕(shí)和磨損的(de)問題，這樣(yàng)常㊙️常導緻(zhì)工作效率(lǜ)下降，其主(zhǔ)要問題是(shi)以下幾個(ge)：

      1、強腐蝕性(xìng)

      在典型的(de)石灰石（石(shí)灰）-石膏脫(tuo)硫工藝中(zhong)，塔底泥漿(jiang)的pH值為5-6，加(jia)入脫硫劑(jì)後，pH值可達(da)6-8.5（循環泵泥(ní)漿的pH值與(yu)脫硫劑的(de)操作條件(jiàn)有關）。在塔(ta)上和脫硫(liu)劑加入點(diǎn)，Cl-可富集80000mg/L以(yi)上，在低pH值(zhí)條件下會(hui)🛀🏻産生較☔強(qiáng)的Cl-活性，腐(fu)🏃‍♂️蝕性較強(qiang)。

      2、強磨耗性(xìng)

      脫硫塔底(dǐ)泥漿中含(hán)有大量的(de)固體顆粒(lì)，主要是粉(fen)煤灰和脫(tuō)硫介質顆(ke)粒。粒徑一(yi)般為0～400微米(mǐ)，90%以上為20～60微(wei)米，濃度為(wéi)5%～28%（質量比），這(zhe)些固體顆(kē)粒具有很(hen)強的耐磨(mó)性。

      3、氣蝕

      在(zai)脫硫系統(tǒng)中，循環泵(bèng)輸送的漿(jiāng)液通常含(hán)有一定量(liang)的氣體。事(shì)✍️實上，離心(xin)循環泵輸(shu)送的漿液(yè)是氣-固🐉-液(ye)多相流，固(gu)相對泵性(xing)能的影響(xiang)是連續的(de)、均勻的，氣(qì)體對泵性(xing)能的影響(xiang)比固相的(de)影響更複(fu)雜、更難以(yi)預測。

      脫硫(liu)泵葉輪和(hé)泵殼在長(zhang)期運行過(guò)程中受到(dào)介質🍉腐蝕(shi)和固體腐(fu)蝕，葉輪的(de)使用壽命(mìng)約為一年(nian)，泵殼可能(néng)局部腐蝕(shi)磨損嚴重(zhong)，要時常注(zhù)意觀察，如(ru)有損壞立(lì)即更換。