脫硫循環(huan)泵機封密(mì)封水的壓(ya)力不足或(huo)存在雜質(zhi)❗的影響

脫硫循(xún)環泵故障(zhang)的原因分(fèn)析總結，電(diàn)廠脫硫泵(bèng)發生故障(zhang)的因素脫(tuō)硫泵廠家(jiā)簡述主要(yao)有以下幾(jǐ)個方面：

(1)入(ru)口濾網堵(dǔ)塞。由于設(shè)備長時間(jian)運行,吸收(shōu)塔防腐襯(chen)膠老化造(zao)成有部分(fèn)襯膠脫落(luò)，粘附在入(rù)口濾網💯上(shàng)。入口濾網(wang)為PP濾網♍，會(hui)随⚽着機組(zu)長時間運(yun)行，出現🔞老(lǎo)化損壞的(de)情況。吸收(shōu)塔在維護(hù)完成後,由(yóu)于維護人(rén)員未能清(qing)理完所有(you)的雜物。吸(xi)收塔生成(cheng)較多的石(shí)膏結晶未(wei)成及時排(pai)走。

(2)泵體的(de)機械密封(feng)壞磨損。機(jī)封密封水(shui)的壓力不(bú)足或存在(zai)雜質👣，會對(dui)機械密封(fēng)環造成磨(mó)損。如密封(fēng)水♍壓力不(bu)大于泵的(de)出🏃口壓力(lì)，對機封冷(lěng)卻和密封(feng)，如🤩若存在(zài)⛷️雜質，漿🌈液(ye)會流進機(jī)封的動靜(jing)環裡，以緻(zhì)機🌂封磨損(sǔn)。同理，密封(feng)水長期也(ye)會🔅加劇機(ji)封磨損，甚(shen)至損壞。
(3)軸(zhou)承箱的滲(shen)油、溫度高(gāo)、振動大。軸(zhóu)承箱油封(fēng)磨損或端(duan)蓋螺🈲栓🏃‍♀️斷(duan)裂等原因(yin)造成滲油(you)。而油封磨(mo)損會讓❌外(wai)部的機封(feng)水🍓或機封(feng)漏🐇漿進入(rù)到軸承箱(xiāng)内，緻油質(zhì)變差而降(jiàng)低冷卻後(hou)😘果。軸承🈲與(yu)軸承箱的(de)間隙過大(da)或過小，泵(beng)體葉輪磨(mó)損會導緻(zhi)軸承振動(dong)大。

(4)進出口(kou)管道結垢(gou)嚴重。長時(shi)間停運漿(jiāng)液循環泵(bèng)時✔️,未🧑🏾‍🤝‍🧑🏼能将(jiāng)管道内的(de)漿液沖洗(xǐ)幹淨，結垢(gòu)在管壁上(shang)，當再次啟(qi)泵🐪時，由于(yú)漿液流量(liàng)不暢造成(chéng)管道振動(dòng)嚴🙇🏻重。

其他(ta)的原因如(ru)漿液濃度(du)過高、減速(sù)機的冷卻(que)水偏小、進(jin)出口💋大小(xiǎo)頭破損嚴(yan)重、電機電(diàn)流偏小等(deng)也發生過(guo),也是🔞不容(róng)忽視🍓的因(yīn)📞素。