脫硫泵常(cháng)見的材料有塑(sù)料泵和金屬泵(bèng)

  脫硫泵專為輸(shū)送含有細顆粒(lì)的腐蝕性介質(zhì)而設計。電廠脫(tuō)硫泵常見的材(cái)料有塑料泵和(hé)金屬泵。過流材(cai)料要求耐磨、耐(nai)💜腐蝕、耐沖擊、耐(nài)溫，泵體内有自(zi)冷卻。如何對煙(yān)氣脫硫泵變徑(jing)管道進行修補(bǔ)呢？

  與整個泵體(tǐ)相比，脫硫泵出(chū)口變徑管道的(de)沖擊力更大🐆。由(yóu)于介質在該部(bu)位由大徑變小(xiao)徑，整個介質的(de)壓力會急劇變(biàn)大，流速❤️會迅速(sù)變大，導緻該部(bù)位侵蝕嚴💃重。

  泵(beng)底部的漿液中(zhōng)含有大量的固(gu)體顆粒，主要是(shi)飛🈚灰和🐪脫硫🐉介(jie)質顆粒。粒徑一(yi)般為0-400微米，90%以上(shàng)為20-60微米，濃度為(wéi)5%-28%。這些固⭕體顆粒(li)具有很強的研(yan)磨性。在脫硫系(xì)統中泵輸送的(de)漿液往往含🐕有(you)氣體。相對泵性(xìng)能🌍的影響是連(lian)續和均勻的，而(er)氣🈲相對泵的影(ying)響遠比固相複(fu)雜和難以預測(cè)。

  脫硫泵出口變(biàn)徑管道改造采(cǎi)用内襯技術，在(zai)一定程度🥵上降(jiàng)🌈低✏️了成本，延長(zhǎng)了使用壽命。

  通(tong)過提高材料等(děng)級來應對設計(jì)缺陷和介質腐(fu)蝕🏃‍♀️，通過粘貼陶(táo)瓷片來增加管(guǎn)道的抗侵蝕和(he)抗腐蝕能力，陶(tao)瓷片在使用過(guo)程㊙️中會局部脫(tuo)落，因此脫硫液(ye)脫落後對零✍️件(jian)仍有嚴重的腐(fu)蝕和侵蝕，造成(cheng)局部侵蝕和腐(fu)蝕形成😍坑窪，不(bu)能有效提高使(shi)用壽命。

  利用碳(tan)納米高分子材(cái)料技術，可以進(jin)行脫硫泵修補(bu)。使用過🐪程中不(bú)會出現金屬疲(pi)勞磨損。在正常(chang)維護的前提下(xià)，其修補後的使(shǐ)用壽命可能比(bi)新零件更長。