脫(tuō)硫循環(huan)泵的故(gu)障原因(yīn)分析與(yǔ)處理

一(yī)、脫硫循(xun)環泵的(de)作用

脫(tuo)硫漿液(yè)循環泵(beng)是脫硫(liu)系統的(de)重要組(zǔ)成部分(fèn)，對鍋爐(lú)尾氣排(pái)放起着(zhe)至關重(zhong)要的作(zuo)用，将吸(xi)收塔底(dǐ)👌部漿💚池(chí)内的15%濃(nong)度石膏(gao)漿液輸(shū)送至螺(luó)旋噴嘴(zuǐ)，每台脫(tuo)硫循環(huán)泵對應(yīng)一層噴(pen)嘴，使漿(jiang)液通❌過(guo)噴嘴後(hòu)盡可能(neng)的霧化(huà)與逆向(xiang)的煙氣(qi)發生化(hua)學反應(ying)吸收煙(yān)🐆氣中的(de)SO2，也使進(jìn)入吸收(shōu)塔内部(bù)的煙氣(qi)溫度降(jiang)低，以🎯保(bao)護吸收(shōu)塔内部(bù)的防腐(fu)材料✍️不(bu)被高溫(wen)煙氣損(sǔn)壞。

二、循(xun)環泵故(gù)障的原(yuán)因分析(xi)

脫硫循(xun)環泵發(fā)生故障(zhang)的因素(sù)主要有(you)以下幾(jǐ)個方⚽面(miàn)：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞(sai)。脫硫循(xun)環泵廠(chang),脫硫循(xun)環泵廠(chang)批發由(you)于設備(bei)長時間(jian)運行,吸(xī)收塔防(fang)腐襯膠(jiāo)老化造(zao)成有部(bù)分襯膠(jiao)脫落，粘(zhan)附在入(ru)口濾網(wang)上。入口(kou)濾網為(wei)PP濾網，會(hui)随🔆着機(jī)組長時(shi)間運行(hang)，出現老(lao)化損壞(huai)的情況(kuang)。吸收🥵塔(tǎ)在維護(hù)完成後(hòu),由于維(wei)護人員(yuan)未能完(wan)全清理(li)完所有(yǒu)的雜物(wu)📧。吸收塔(ta)生✔️成較(jiào)多的石(shí)膏結晶(jing)未成及(jí)時排⛷️走(zou)。

(2)泵體的(de)機械密(mi)封壞磨(mó)損。機封(fēng)密封水(shui)的壓力(li)不足或(huo)存在雜(zá)質，會對(dui)機械密(mì)封環造(zao)成磨損(sǔn)。如密封(fēng)水壓力(li)不大😘于(yu)泵的出(chu)口壓😘力(li)，對機封(fēng)冷卻和(he)密封，如(ru)若存在(zài)雜質，漿(jiāng)液會流(liu)進機封(fēng)❤️的動靜(jìng)環裡，以(yi)緻機封(feng)磨損。同(tóng)理，密封(feng)水長期(qī)也會加(jiā)劇機封(feng)磨損，甚(shen)至損壞(huài)。

(3)軸承箱(xiang)的滲油(you)、溫度高(gao)、振動大(da)。軸承箱(xiang)油封磨(mó)損或端(duān)蓋螺栓(shuan)🈲斷裂等(děng)原因造(zao)成滲油(you)。而油封(fēng)磨損會(huì)讓⛷️外部(bu)的機封(feng)水✉️或機(ji)封漏漿(jiāng)進入到(dào)軸承箱(xiang)内，緻油(you)🏃‍♂️質變差(cha)而降低(di)冷卻後(hòu)果。軸承(chéng)與軸承(cheng)箱的間(jiān)隙過大(dà)或過小(xiǎo)♍，泵體葉(ye)輪磨損(sun)會導緻(zhì)軸承振(zhèn)✌️動大。

(4)進(jìn)出口管(guan)道結垢(gou)嚴重。長(zhang)時間停(ting)運漿液(ye)循環泵(bèng)時,未能(néng)将管道(dao)内的漿(jiang)液沖洗(xi)幹淨，結(jié)垢在管(guan)壁上，當(dang)再次啟(qǐ)泵時，由(you)于漿液(yè)流量不(bú)暢造成(cheng)管道振(zhèn)動嚴重(zhòng)。

以上原(yuán)因是影(yǐng)響我廠(chang)脫硫循(xún)環泵正(zhèng)常運行(háng)較為🌈常(chang)見的原(yuan)因。其他(ta)的原因(yin)如漿液(ye)濃度過(guò)高、減速(sù)機的冷(lěng)🔴卻水偏(piān)小、進出(chū)口大⭐小(xiǎo)頭破損(sun)嚴重、電(dian)機電流(liu)偏小等(děng)也發生(sheng)👌過,也是(shi)不容忽(hu)視的因(yīn)素。