脫(tuō)硫循環泵對鍋爐(lú)尾氣排放起着至(zhi)關重要的作用

脫硫(liu)循環泵的故障原(yuán)因與處理方法有(you)哪些呢？煙氣脫硫(liú)泵價格,湖北脫硫(liu)泵廠家的小編整(zhěng)理了相關的處理(li)方法一起來看看(kàn)吧：

一、脫硫循環泵(bèng)的作用

脫硫漿液(ye)循環泵是脫硫系(xì)統的重要組成部(bu)分，對鍋爐尾氣排(pái)放起着至關重要(yao)的作用，将吸收塔(tǎ)底部漿池内的15%濃(nóng)度石🙇‍♀️膏漿液輸送(song)至螺旋噴嘴，每台(tái)✨脫硫循環泵對應(ying)一層噴嘴，使漿液(ye)通過噴嘴後盡可(kě)能的霧化與逆向(xiàng)的煙氣發生化學(xué)反❤️應吸收煙氣中(zhōng)的SO2，也使✍️進入吸收(shou)塔内部的煙氣溫(wēn)度降低，以保護吸(xi)收塔内♊部的防腐(fu)材料不被高溫煙(yan)氣損壞。

二、循環泵(bèng)故障的原因分析(xi)

脫硫循環泵發生(shēng)故障的因素主要(yào)有以下幾個方面(miàn)：

(1)入口濾網堵塞。由(yóu)于設備長時間運(yùn)行,吸收塔防腐⛹🏻‍♀️襯(chèn)✌️膠老化造成有部(bù)分襯膠脫落，粘附(fù)在入口濾網上。入(rù)口濾網為PP濾網🌈，會(hui)随❌着機組長時間(jian)運行，出現老化損(sǔn)壞的情況。吸收塔(ta)在維護完成後,由(you)于維護人員未能(néng)完全清理完所有(yǒu)的🚶雜物。吸收塔生(sheng)成較多的石膏結(jié)晶未成及時排走(zǒu)。

(2)泵體的機械密封(feng)壞磨損。機封密封(fēng)水的壓力不足或(huò)存在雜質，會對機(jī)械密封環造成磨(mo)損。如密封水壓力(li)不大于泵的出口(kǒu)壓力，對機封冷卻(què)和密封，如若存在(zai)🐕雜質，漿液會流🔱進(jìn)機封的動靜環裡(lǐ)，以緻機封磨損。同(tóng)理，密封水長期也(yě)會加劇機封磨損(sun)，甚至🥰損壞。

(3)軸承箱(xiang)的滲油、溫度高、振(zhen)動大。軸承箱油封(fēng)磨損或‼️端蓋螺栓(shuan)🔱斷裂等原因造成(cheng)滲油。而油封磨損(sǔn)會讓🈲外部的機封(feng)水或機🔞封漏🔱漿進(jìn)入到軸承箱内，緻(zhì)油質變差而降低(di)冷卻後果。軸承與(yǔ)軸承箱的間隙過(guò)大或過小，泵體葉(yè)輪磨損會導緻軸(zhou)承振動大。

(4)進出口(kou)管道結垢嚴重。長(zhǎng)時間停運漿液循(xun)環泵時,未能将管(guǎn)道内的漿液沖洗(xi)幹淨，結垢在管壁(bì)上，當👄再次🌈啟泵時(shí)，由于漿液流量不(bu)暢造成管道振動(dong)嚴重。
以上原因是(shi)影響我廠脫硫循(xun)環泵正常運行較(jiào)為🌈常見的原因。其(qi)他的原因如漿液(ye)濃度過高、減速機(ji)的冷卻水偏小、進(jìn)出口大💛小頭破損(sǔn)嚴重、電機電流偏(pian)小等也發生🏃🏻過,也(yě)是不容忽視的因(yīn)素。

三、循環泵故障(zhàng)的處理方法

由于(yu)脫硫漿液循環泵(bèng)布局及結構已經(jīng)不能更改，因此☀️，應(yīng)🔞根據👈現有實際運(yun)行情況，從運行調(diào)節和維護等方面(miàn)尋找切實可行的(de)處理措施，保證脫(tuo)硫系統安全和有(yǒu)效運行。

1、維護控制(zhi)

(1)在機組停機檢修(xiu)期間，應對吸收塔(tǎ)排空，維修人員應(yīng)清理幹💯将裡面的(de)雜物雜質，選用質(zhi)量更好的防腐材(cai)料，并在做吸收塔(tǎ)防腐時，要嚴謹施(shī)工，監督質量人員(yuán)要監督🔴到位。

(2)機械(xiè)檢修人員要熟練(lian)掌握機械安裝和(he)調整工藝🔞，機封及(ji)😘其🔴動🔱靜環要調整(zhěng)到位，對軸承和軸(zhóu)承箱安裝和調整(zheng)時間隙要🐆配合，符(fu)合安裝标準。

(3)由于(yu)吸收塔漿液腐蝕(shi)性較強，膨脹節、進(jìn)出口大小頭等易(yì)損壞的配件要準(zhun)備好備品，發時老(lao)化，維修人員應在(zai)漿液♈循環泵退備(bei)用時及時更換。

2、運(yùn)行控制

(1)吸收塔漿(jiāng)液PH值是濕法脫硫(liu)系統反應工藝的(de)重心❤️，漿👣液PH值提高(gao)加上漿液密度過(guo)大，及時調節脫硫(liu)運行參⭐數，容易在(zài)管壁結垢或阻礙(ài)入口濾網。因此，要(yao)通過數據分析參(can)數狀況，保持在較(jiào)佳狀态。

(2)運行人員(yuán)應提高操作技能(neng)和設備巡查質量(liang)。漿液循環泵在停(ting)止狀态時，應加強(qiang)管道沖洗防止管(guǎn)道殘留漿液🥵。設備(bei)巡查時，對👄油位、油(you)質、冷卻水回水流(liu)量、設備外觀細心(xīn)觀察，使用測溫儀(yí)和測振儀對設備(bèi)測溫測振，如發現(xian)設備存在☎️異常，應(ying)果斷采取措🈲施，如(rú)對軸承箱補充潤(run)滑油、切換至備😍用(yòng)泵運行。在停泵期(qī)間，維🌂修人員應及(ji)時維修設備，倉管(guǎn)人員應🥰做好設備(bei)備品工作，讓設備(bèi)及時得到更換，保(bǎo)證設備正常投入(rù)。

(3)工藝水系統是運(yun)行設備的重要保(bao)證。漿液循環泵機(ji)封需😄要冷🍓卻水來(lai)密封和冷卻，減速(sù)機也需要冷卻水(shuǐ)降溫，因此，需保證(zheng)工藝水系統運行(háng)正常。工藝水泵的(de)入口濾網能過濾(lǜ)雜質，管道才能暢(chàng)通，機封動靜環使(shi)用壽命也能延長(zhang)。工藝水泵的出口(kǒu)維持👄正常壓力，才(cái)有足夠的水☎️量對(dui)設備進行降溫，機(jī)封裡的密封水也(ye)能更好地封堵截(jié)漿液滲漏。