C4鋼化工泵(beng)使用注意事項(xiàng)解析

  石油化學(xue)工業在國民經(jīng)濟中占據非常(chang)重要的位置，化(hua)工流程泵作為(wei)關鍵配套設備(bei)也越來越受到(dao)人們的關注，如(rú)何正♻️确選擇C4鋼(gang)化工泵的型号(hào)更是用戶關心(xīn)的重☀️中之重。由(you)于化工介質的(de)特性錯綜複雜(za)，加之用戶的要(yao)求不斷提高，如(ru)何選型、應重點(diǎn)注意哪些方面(mian)?顯得尤為❤️重要(yao)。脫硫泵廠家,電(diàn)廠脫硫泵帶您(nín)從C4鋼化工泵的(de)選材、輸送介質(zhi)、密封問題三大(dà)方面做一個總(zong)結歸納。

  以下針(zhen)對C4鋼化工泵常(chang)見的問題給出(chu)一些選擇方法(fǎ)：耐腐蝕問題

  一(yi)直以來，腐蝕就(jiù)是化工設備頭(tou)痛的危害之一(yi)，稍有不慎，輕則(ze)損壞設備，重則(zé)造成事故甚至(zhì)引發災難。據有(yǒu)關統計，化工設(she)備🚶‍♀️的破壞約有(yǒu)60%是由于腐蝕引(yin)起的，因此在C4鋼(gāng)化工⭐泵選型時(shi)首先要注意選(xuan)材的科學性。通(tōng)常有一🍓種誤區(qū)，認為不鏽鋼是(shì)“材料”，不論什麼(me)介質和環境條(tiao)件都捧出不鏽(xiù)鋼，這是很危🔴險(xian)的。正因為介質(zhi)對C4鋼化工泵💞材(cai)質的要求，很多(duo)的耐腐蝕C4鋼🏃‍♀️化(hua)工泵、耐腐蝕不(bu)鏽鋼離心泵都(dou)做到了材‼️質上(shang)的耐腐蝕性。

  C4鋼(gang)化工泵正确選(xuǎn)型應該注意的(de)三大方面：

  一、選(xuǎn)材要點

  1.醋酸它(tā)是有機酸中腐(fǔ)蝕性強的物質(zhi)之一，普通鋼♋鐵(tiě)在一🔴切濃❓度和(hé)溫度的醋酸中(zhōng)都會嚴重腐蝕(shi)，不鏽鋼是優良(liáng)的耐醋酸材料(liao)，含钼的不鏽鋼(gang)C4鋼化工泵還能(néng)适用于高溫和(hé)稀醋酸蒸汽。對(dui)于高溫高濃醋(cù)酸或含♌有其它(tā)腐蝕介質等❗苛(kē)刻要求時，可選(xuǎn)用高合金不鏽(xiù)鋼C4鋼化工泵或(huò)氟塑料泵。

  2.堿(氫(qing)氧化鈉)鋼鐵廣(guǎng)泛應用于80℃以下(xia)、30%濃度内的氫氧(yang)化鈉溶液，也有(yǒu)許多工廠在100℃、75%以(yǐ)下時仍采用普(pǔ)通鋼鐵，雖然腐(fǔ)蝕增加，但經濟(ji)性好。普通不鏽(xiù)鋼對堿液的耐(nài)蝕♈性與鑄鐵相(xiàng)比沒有明✨顯優(you)點❗，隻要介質中(zhōng)容許少量鐵份(fen)摻入不推薦采(cǎi)用不鏽鋼。對于(yu)高溫堿液多采(cai)用钛及钛合金(jin)或者高合金不(bu)鏽鋼。公司一般(ban)鑄鐵C4鋼化工泵(bèng)均可用于常溫(wen)低濃度堿液，特(tè)殊要求時可采(cǎi)用各類不鏽鋼(gang)泵或氟塑料泵(bèng)。
  3.氨(氫氧化氨)大(dà)多數金屬和非(fei)金屬在液氨及(jí)氨水❗(氫氧化氨(an))中♈的腐蝕都很(hěn)輕微，隻有銅和(he)銅合金不宜使(shǐ)用。公✏️司産品大(da)多适用于氨及(ji)氨水的輸送。

  4.鹽(yan)水(海水)

  普通鋼(gang)鐵在氯化鈉溶(róng)液和海水、鹹水(shuǐ)中腐蝕率不⁉️太(tai)高，一般須采用(yong)塗料保護;各類(lèi)不鏽鋼也有很(hěn)低的均🙇‍♀️勻腐蝕(shi)率🌐，但可能因氯(lü)離子而引起局(ju)部性腐蝕，通常(cháng)采用316不鏽鋼較(jiao)好。

  5.醇類、酮類、酯(zhǐ)類、醚類常見的(de)醇類介質有甲(jiǎ)醇、乙醇、乙二醇(chun)、丙❌醇等，酮類介(jie)質有丙酮、丁酮(tóng)等，酯類介質有(you)各種甲酯、乙酯(zhǐ)等，醚類介質有(yǒu)甲醚、乙醚、丁醚(mí)等♉，它們基本沒(mei)有腐蝕性，常用(yong)材料均可适用(yong)，具體選用時還(hai)應根據介質的(de)屬性和❄️相關要(yao)求做出合理👅選(xuan)擇。另外值得注(zhu)意的是酮、酯、醚(mi)對多種橡膠有(yǒu)溶解性，在選擇(zé)密🐅封材料時避(bi)免出錯。還有許(xu)多其它介質就(jiu)不📧在此一一介(jiè)紹了。

  6.硫酸作為(wéi)強腐蝕介質之(zhī)一，硫酸是用途(tu)非常廣泛的重(zhòng)要工🌈業原料。不(bu)同濃度和溫度(du)的硫酸對材料(liào)的腐蝕差别較(jiào)大，對于濃度在(zai)80%以上、溫度小于(yu)80℃的濃硫酸，碳鋼(gang)和鑄鐵有較好(hao)的耐蝕性，但它(tā)不适合高速流(liu)動的硫酸,不适(shi)🌏用作泵閥的材(cái)料;普通不鏽鋼(gāng)❗如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因(yīn)此輸送🌂硫酸的(de)C4鋼化工泵閥通(tong)常采用高矽鑄(zhu)鐵(鑄造及加工(gong)難度大)、高合金(jin)不鏽鋼(20号合金(jin))制造。氟塑料具(ju)有較好的耐硫(liú)酸✏️性能，采用襯(chèn)氟泵(F46)是一種更(gèng)為經濟的選擇(zé)。

  7.鹽酸決大多數(shu)金屬材料都不(bu)耐鹽酸腐蝕(包(bao)括各⭐種不鏽鋼(gāng)材料)，含钼高矽(xi)鐵也僅可用于(yú)50℃、30%以下鹽酸。和金(jīn)屬材料相反，絕(jué)大多數非金屬(shǔ)材料對鹽酸都(dou)有良好的耐腐(fu)蝕性，所以内襯(chen)橡膠泵和塑料(liào)泵(如聚丙烯、氟(fu)塑料等)是輸送(song)鹽酸的較好選(xuǎn)擇。

  8.硝酸一般金(jīn)屬大多在硝酸(suān)中被迅速腐蝕(shi)破壞，不鏽鋼是(shi)應用廣的耐硝(xiao)酸材料，對常溫(wēn)下一切濃度的(de)硝酸都有良好(hao)的耐蝕性，值得(dé)一提的是含钼(mu)的不鏽鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐🎯蝕性(xìng)不僅不優于普(pǔ)通不鏽鋼(如304、321)，有(you)時🏃🏻‍♂️甚至不如。而(er)對于高📧溫硝酸(suan)，通常采用钛🙇🏻及(jí)钛合金材料。

  二(èr)、介質問題

  1、介質(zhì)溫度

  我們都知(zhī)道在泵的選型(xing)中輸送的介質(zhì)這一點多麼重(zhòng)要。先從輸送介(jie)質的溫度來說(shuo)吧。高溫介質的(de)輸送對C4鋼化工(gōng)泵的結構🔴、材料(liào)以及輔助系統(tǒng)提出了更高要(yào)求，下面談一談(tan)不同的溫度變(biàn)化對冷卻的要(yào)求以及适用泵(bèng)🔞型：

  1).對于溫度低(di)于120℃的介質，通常(chang)不設置專門的(de)冷卻系統，多采(cai)♉用本身介質來(lái)潤滑和冷卻。

  2).對(dui)于120℃以上、300℃以内的(de)介質，一般在C4鋼(gāng)化工泵泵蓋上(shàng)須🔱設👣有🌍冷❓卻🔞腔(qiāng)，密封室也應接(jie)通冷卻液(須配(pèi)雙端面機械密(mi)封♉)，當不☁️允許🔴冷(leng)卻液滲入介質(zhì)中時，應采取将(jiāng)本身介質冷卻(que)後接入(可通過(guò)簡易熱交換器(qì)實🐉現)。對于300℃以上(shàng)的高溫介質，不(bu)僅泵頭部分需(xu)要冷卻🌂，懸架軸(zhou)承室也應設有(you)冷卻系統，C4鋼化(hua)工泵結構一般(bān)為中間支承形(xing)式，機械密封采(cǎi)用金屬波紋管(guan)型較好，但價格(gé)高(價格是普通(tong)機封的10多倍)。

  2、粘(zhān)度問題

  介質的(de)粘度對C4鋼化工(gong)泵的性能影響(xiang)是很大的，當🏃🏻‍♂️粘(zhān)度增🌈加時，C4鋼化(hua)工泵的揚程曲(qu)線下降，工況的(de)揚程和流量均(jun1)随之下降，而功(gong)率則随之上升(sheng)，因而效率降低(di)。一般樣本上的(de)參數均為輸送(song)清水時的性能(néng)，當輸送粘性介(jiè)質🎯時應進行換(huan)算(不同粘度的(de)修正系數可查(cha)閱相關換算圖(tu)表)。對于粘度較(jiào)高的漿♋類、膏類(lei)及粘🔴稠液的輸(shū)送，建議🛀選用螺(luo)杆泵，螺杆泵它(ta)的特點是對介(jiè)質的适應性強(qiáng)、流量平穩、壓力(lì)脈動小、自吸能(neng)上誠，這㊙️是其它(ta)任何泵種所不(bú)能替代的。

  三、密(mì)封問題

  無洩漏(lou)是化工設備的(de)永遠追求，正是(shì)這種要求促成(chéng)了🌈磁力泵和屏(píng)蔽泵的應用日(rì)益擴展。然而做(zuo)到無洩漏還有(yǒu)很長的🧡路要走(zǒu)，比如磁力泵隔(ge)離套和🍓屏蔽泵(beng)屏蔽套✊的壽命(mìng)🌈問題、材料的孔(kǒng)蝕問題、靜密封(fēng)的可靠性問題(ti)等等。現就在✏️C4鋼(gang)化工泵中的密(mì)封方面的一些(xie)基本情況簡單(dān)介紹如下：

  1.密封(feng)形式

  對于靜密(mì)封來說，通常在(zài)C4鋼化工泵中隻(zhī)有密封墊和密(mì)封圈兩種形式(shi)，而密封圈又以(yi)O型圈應用廣;對(duì)🛀于動密封，C4鋼化(huà)工泵很少采用(yong)填料密封，以機(ji)械密🚩封為主，機(ji)械密🌍封又有單(dan)端面和雙端面(miàn)、平衡型和非平(ping)衡型之分，平衡(héng)型适用于高壓(ya)介質的密封(通(tong)常指壓力大于(yu)1.0MPa)，雙端面機封主(zhu)要用于高溫、易(yi)結晶、有粘度、含(hán)顆粒以及有毒(dú)揮發的介質，雙(shuāng)端面機封應向(xiàng)密封腔中注入(rù)隔離💔液，其壓力(lì)一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPa。

  2.密封材料(liào)

  C4鋼化工泵靜密(mì)封的材料一般(ban)采用氟橡膠，特(te)殊情況才采用(yòng)聚四氟材料;機(ji)械密封動靜環(huan)的材料配置較(jiào)⛱️為關鍵，并不是(shì)硬質合金對硬(ying)質合金就好，價(jia)格高是一方面(mian)，兩者沒有硬度(du)差也并不合理(lǐ)，所以根據介質(zhì)特點合理👅選擇(ze)C4鋼化工泵的密(mi)封材料。