脫(tuō)硫循環(huán)泵故障(zhang)的原因(yin)分析總(zong)結

脫硫(liu)循環泵(bèng)故障的(de)原因分(fen)析總結(jié)，脫硫泵(beng)廠家講(jiang)述脫硫(liu)泵發生(shēng)故障的(de)因素主(zhu)要有以(yǐ)下幾個(gè)方面：

(1)入(ru)口濾網(wǎng)堵塞。由(you)于設備(bei)長時間(jian)運行,吸(xī)收塔防(fáng)腐襯膠(jiāo)老化♻️造(zao)🌍成有部(bu)分襯膠(jiao)脫落，粘(zhān)附在入(rù)口濾網(wang)上。入🐆口(kou)濾網為(wei)PP濾網🙇‍♀️，會(huì)随着機(ji)組長時(shí)間運行(hang)，出現老(lao)化損壞(huai)的情☔況(kuàng)。吸收塔(ta)在維護(hù)完成後(hou),由于維(wéi)護人員(yuán)未能🤟清(qīng)理完所(suo)‼️有的雜(zá)物🌐。吸收(shōu)塔生成(chéng)較多的(de)💰石膏結(jié)晶未成(cheng)及時排(pai)走。

(2)泵體(ti)的機械(xie)密封壞(huai)磨損。機(ji)封密封(feng)水的壓(ya)力不足(zú)或存在(zài)雜質，會(huì)對機械(xiè)密封環(huan)造成磨(mó)損。如密(mì)封水壓(ya)力不大(dà)于泵的(de)出口壓(ya)力，對機(jī)封冷卻(que)和密封(feng)，如若存(cún)在雜質(zhi)，漿💰液會(hui)流進機(jī)封的動(dong)靜環裡(lǐ)，以緻機(ji)封磨損(sun)。同理，密(mi)封水♋長(zhǎng)期也會(huì)🐉加劇機(ji)封㊙️磨損(sun)，甚至損(sun)壞。
(3)軸承(chéng)箱的滲(shen)油、溫度(dù)高、振動(dong)大。軸承(chéng)箱油封(feng)磨損或(huo)端蓋螺(luó)栓斷裂(liè)等原因(yīn)造成滲(shen)油。而油(yóu)封磨損(sǔn)會讓外(wài)部的機(ji)封水或(huo)機封漏(lòu)漿進入(rù)到軸承(chéng)箱内，緻(zhi)油質變(biàn)差✊而降(jiang)低冷卻(que)後果。軸(zhóu)承與軸(zhou)承箱的(de)間隙過(guo)大或過(guo)小，泵體(ti)葉輪磨(mo)損會導(dao)緻軸承(chéng)振🙇🏻動大(da)。

(4)進出口(kou)管道結(jié)垢嚴重(zhòng)。長時間(jiān)停運漿(jiang)液循環(huan)泵時,未(wèi)能将㊙️管(guan)道内的(de)漿液沖(chong)洗幹淨(jìng)，結垢在(zai)管壁上(shang)，當🏃🏻‍♂️再次(ci)啟泵時(shi)，由于漿(jiang)液流量(liang)不暢造(zao)成管道(dao)振動嚴(yán)重。

其他(tā)的原因(yīn)如漿液(yè)濃度過(guò)高、減速(su)機的冷(lěng)卻水偏(piān)小、進🚶出(chu)口大小(xiao)頭破損(sǔn)嚴重、電(dian)機電流(liú)偏小等(deng)也發生(shēng)過,也是(shì)不容💰忽(hu)視的因(yīn)素。