脫硫泵對(dui)軸承和軸承箱(xiāng)安裝和調整時(shí)間

      當脫硫泵出(chū)現故障的處理(lǐ)方法有哪些呢(ne)？電廠脫硫泵價(jià)格,湖北脫硫泵(beng)廠家推薦五二(èr)五化工來為您(nín)一一講解：

      根據(ju)實際運行情況(kuang)，從運行調節和(hé)維護等方面尋(xún)找可👨‍❤️‍👨行的處理(lǐ)措施，保證脫硫(liú)系統安全和有(you)效運♈行。

      1、維護控(kong)制

      (1)在機組停機(ji)檢修期間，應對(duì)吸收塔排空，維(wei)修人員應清理(lǐ)幹将裡面的雜(za)物雜質，選用質(zhi)量更好的防腐(fu)材料，并在做吸(xi)收塔防腐時，要(yao)嚴謹施工，監督(dū)質量人員要監(jiān)督到位。

      (2)機械檢(jiǎn)修人員要熟練(liàn)掌握機械安裝(zhuang)和調整工藝🌈，機(jī)👨‍❤️‍👨封及其動靜環(huan)要調整到位，對(dui)軸承和軸承箱(xiāng)安裝和調整時(shí)間隙要♉配合，符(fú)合安裝标準。

      (3)由(yóu)于吸收塔漿液(yè)腐蝕性較強，易(yì)損壞的配件要(yào)準備好👈備🈲件🌈，維(wéi)修人員能及時(shí)更換。

      2、運行控制(zhi)

      (1)及時調節脫硫(liu)運行參數，不要(yào)在管壁結垢或(huo)阻礙入口濾網(wang)，要通過數據分(fen)析參數狀況，保(bǎo)持在較佳工作(zuò)狀态。

      (2)運行人員(yuan)應提高操作技(ji)能和設備巡查(chá)質量。漿液循環(huán)泵🍓在停💋止狀态(tai)時，應加強管道(dao)沖洗防止管道(dào)🤞殘留漿液。設備(bei)巡查時，對油位(wèi)、油質、冷卻水回(huí)水流量、設備外(wai)觀細♍心觀察，使(shǐ)用測溫儀和測(ce)振儀對設🔴備測(ce)溫測🔴振，如發現(xian)設備存在📧異常(chang)，應果斷采取措(cuo)☁️施，如對軸承箱(xiang)補充潤滑油、切(qiē)換至備用泵運(yun)行。在停泵期間(jian)，維修人員應及(jí)時維💜修設備，倉(cāng)管人員應做好(hao)設備☀️備品工作(zuo)，讓設備及時得(dé)到更換，保證設(shè)備❤️正常投入。

      (3)工(gong)藝水系統是運(yun)行設備的重要(yào)保證。漿液循環(huan)泵機封需要冷(lěng)卻水來密封和(he)冷卻，減速機也(yě)需要冷卻水降(jiang)溫，因此👣，需保證(zhèng)工🛀藝水系統運(yun)行正常。工藝😘水(shui)泵的入口濾網(wǎng)能過🐕濾雜質，管(guǎn)道才能暢通，機(jī)封動靜環使用(yong)壽命也🔞能延長(zhǎng)。工藝水泵的🍉出(chu)口維持正常壓(ya)力，才有足夠的(de)水♉量對設備進(jin)行降溫，機封裡(li)的密封水也能(néng)更好地封堵截(jie)漿液滲漏。